KX-1500SB生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。 设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-1500SB 500KW 1500m3/h 1000-1200Kcal 750kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 1MW以上定制细节请与业务人员联系  

KX-1200SB生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。 设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-1200SB 400KW 1200m3/h 1000-1200Kcal 600kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系  

KX-900SB生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。 设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-900SB 300KW 900m3/h 1000-1200Kcal 450kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系  

KX-750SB生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。 设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-750SB 250KW 750m3/h 1000-1200Kcal 375kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系  

KX-750SC生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。 设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-750SA 250KW 750m3/h 1000-1200Kcal 375kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系  

KX-600SB生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。 设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-600SB 200KW 600m3/h 1000-1200Kcal 300kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系  

KX-600SC生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。   设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-600SA 200KW 600m3/h 1000-1200Kcal 300kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系  

KX-450SB生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解 氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。   设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-450SB 150KW 450m3/h 1000-1200Kcal 225kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系

KX-450SC生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解 氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。   设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-450SA 150KW 450m3/h 1000-1200Kcal 225kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系

KX-300SC生物质气化发电设备

生物质气化发电设备简介： 　　生物质合成气发电技术又称生物质发电系统，是将各种低热值固体生物质能源资源（如农林业废弃物、农作物秸秆、生活有机垃圾、食用菌渣、禽畜粪便等及一切可燃性物质）通过气化转换为生物质合成气，经过降温、净化处理后进入合成气发电机组发电的技术。生物质合成气发电系统，由生物质气化炉和合成气发电机组，以及辅助设备组成。 　　生物质气化炉由炉体系统，除尘系统，冷却系统，焦油净化系统，焦油分离系统，罗茨风机，电气控制系统等组成。合成气发电机组主要由燃气发动机、三相交流同步发动机、控制柜、公共底盘和气源链接部分。KX系列整套生物质合成气发电系统采用模块化设计，便于运输和安装。 　　KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解 氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。 　　生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。 　　生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。 　　发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。   设备型号 发电量 产气量 合成气热值 原料用量 气化效率 电压 备注 KX-300SA 100KW 300m3/h 1000-1200Kcal 150kg/h >75% 380V 400V 410V 420V 50Hz/60Hz（可定制） 具体定制细节请与业务人员联系