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热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应
2020-11-18
KX系列生物质气化炉，是针对生物质合成气发电的需要，自主设计研发的下吸式、流化床生物质气化炉，该系列的生物质气化炉采用的是PLC智能系统控制系统，完全实现长期全自动工作。并且气化炉所采用的干式净化技术，则避免了对自然环境的二次水污染。而且原料适应性强，要求生物质原料的大小尺寸≤30mm,水分含量≤20%。将各种生物质原料通过气化炉的干燥，裂解 氧化和还原，生产出生物质合成气，然后将生物质合成气进行降温、除尘、冷却，除去气体中的焦油和杂质，将处理过的优质、纯净的生物质合成气输送至合成气发电机组进行发电，通过这种方式，在实现低值生物质能由固体向气态的转化的同时，极大的提高了固态生物质能源的利用效率。
生物质气化是把固态生物质（木片、树枝、有机生活垃圾、农林废弃物等）转变成可燃的生物质合成气的过程，通过控制其反应过程，使碳、氢、氧元素经过化学反应，合成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃成分，将生物质原料中的大部分能量都转移到生物质合成气中，这就是生物质气化炉的气化过程。
生物质合成气的发生原理：生物质原料进入气化炉的反应器，经过受热干燥，然后随温度升高，其挥发物质析出并在高温下热解（裂解），热解后的气体和生物质在氧化区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO2和水蒸气，燃烧生成的热量用于维持干燥、热解和下部还原区的吸热反应。燃烧后产生的气体，向下经过还原区与高温的炭层反应（C+CO2=2CO、C+HO2=H2+CO），生成含CO、H2、CH4、CmHn等成分的生物质合成气，由下部引出，经过净化系统去除焦油等杂质后送出使用。灰份则由气化炉下部排出。
发电机组控制模块采用以微处理器为核心的发电机组控制技术，具备自动数据记录、自动运行、自动控制、自动保护等诸多功能，并具备良好的可靠性和稳定性能。机组运行参数采用大屏幕液晶来显示，其显示数据量大而精准。
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生物质气化炉的操作原理是什么？不同生物质的反应过程也不同，常见的生物质气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。 1.氧化反应。生物质氧化层中的主要反应是氧化反应，气化剂从炉排下部引入，从灰层吸热后进入氧化层。这里通过高温碳的燃烧反应产生大量二氧化碳，同时释放热量，温度可达1000-1300摄氏度，氧化层中的燃烧是放热的，这部分反应热为还原层中的还原反应、物料的裂解和干燥提供了热源。 2.还原反应。氧化层中产生的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。 3.裂化反应区。氧化区和还原区产生的热气在上升过程中通过裂解区加热生物质，使裂解区的生物质发生裂解反应。 4.干燥地区。经过氧化层、还原层和裂解反应区的气体产物上升到该区，生物质原料受热蒸发原料中的水分，吸收热量，降低生成温度。生物质气化炉出口温度一般为100~300℃，氧化区和还原区统称为气化区，气化反应主要发生在这里。裂解区
生物质气化炉产生的秸秆气属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气生产的原料是农作物秸秆、森林废弃物、食用菌渣、牛羊粪便和一切可燃物质，是取之不尽的可再生资源，每个农民每天只需要3-5公斤的植物原料，就可以使用全天的生活能源(做饭、取暖、淋浴)，像液化气一样燃烧，可以彻底改变中国农村烟熏火燎的生活方式，可以彻底取缔传统的柴灶，替代液化气。 生物质气化炉的优势是什么？下面我们大家一起来简单了解一下。 1.一炉多用，可以边加热边做饭、烧水、洗澡。 2.超级转换系统，启动传热温度低，传热速度快。 3.安装成本低，采暖安全：设备通用，不改变原有采暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环达到采暖效果；制热速度快，制热面积可达60-500平米，系统不怕冻，24小时制热，使用寿命长。 4.能耗低，成本低：原料来源广泛，永不枯竭，随处可取(如谷壳、玉米秆、稻秆、小麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、
生物质气化炉的性能是怎样？下面我们大家一起来简单了解一下。 1.不要使用任何添加剂：只要使用任何可燃物质。2.用途广泛：烹饪炒菜、烧水取暖、乡镇企事业单位餐厅、城市大排档、烹饪牲畜食品、淋浴、取暖温床等。3.环保节能：每公斤燃料可产生2.1m3的燃气，使用过程中无烟尘排放，每次加2-3公斤燃油，燃气可连续使用90-180分钟，旅途中不停气。4.安全使用：秸秆气属于常压，无任何安全事故。5.灶具分离：灶具全部通过管道连接，8m以内可任意安装，可彻底隔离秸秆粉尘污染，提高生活品质。6.产品结构：全部采用铸铁件组装而成，组装件全部采用机械制造，产品精度高。7.粘结材料：炉体连接处焊接率为5%，整个炉体采用耐火化工原料配方，粘接后不会高温开裂、老化、脱落，容易去除。8.轻质产品：每炉重约46公斤，高94厘米，直径38厘米。9.使用寿命：用户可在60分钟内拆卸维修，使用寿命10-15年。 生
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